টিসিএসএম টাররেট ও ফ্যানুক ওআই-টিএফ সিস্টেম সহ AT-361MY CNC টার্নিং সেন্টার শিল্প মেশিনিংয়ের দক্ষতা কীভাবে পরিবর্তন করে

সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতির প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে, বিশেষ করে অটোমোবাইল অংশ, যান্ত্রিক উপাদান এবং হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য, নির্মাতাদের এমন সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন যা গতি, নির্ভুলতা,এবং বহুমুখিতাএকটি মধ্যম আকারের শিল্প সংস্থার জন্য যা জটিল শ্যাফ্ট এবং ডিস্কগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ, এই চাহিদাগুলি একটি সমালোচনামূলক সমস্যা হয়ে ওঠে যতক্ষণ না তারাAT-361MY সিএনসি টার্নিং সেন্টারএকটি উচ্চ-কার্যকারিতা TCSM টাওয়ার এবং শিল্পের শীর্ষস্থানীয় FANUC OI-TF সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এই মেশিনটি কোম্পানির উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করেছে, ডাউনটাইম হ্রাস করেছে এবং উচ্চতর যন্ত্রের নির্ভুলতা।এই কেস স্টাডিতে দেখা যাচ্ছে কিভাবে AT-361MY তাদের অপারেশনের মূল ভিত্তি হয়ে উঠেছে এবং কেন এটি বিশ্বব্যাপী নির্মাতাদের জন্য একটি শীর্ষ পছন্দ.

শিল্প সংস্থাটির দুটি প্রধান বাধা ছিল যা তার বৃদ্ধিকে সীমাবদ্ধ করেছিল: প্রথমত, তার পুরানো সিএনসি টার্নগুলি ম্যানুয়াল বা কম গতির টাওয়ারগুলিতে নির্ভর করে,যা কম্পোজিট মেশিনিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে 15 ~ 20 মিনিট সময় নেয় (ঘুরানো)দ্বিতীয়ত, এই ডাউনটাইম দৈনিক উৎপাদন ঘন্টার 30% পর্যন্ত যোগ করেছে।প্রাচীন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলিকে নিয়মিত নির্ভুলতা বজায় রাখতে অসুবিধা হয়েছিল, বিশেষ করে জটিল পদ্ধতিগুলির জন্য।কোম্পানির উপাদানগুলির জন্য কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন ছিল (0.005 মিমি পর্যন্ত), কিন্তু ঘন ঘন প্রোগ্রামিং ত্রুটি এবং ধীর সিস্টেম প্রতিক্রিয়া একটি 7% পণ্য প্রত্যাখ্যান হার নেতৃত্বে,ক্রমবর্ধমান উপাদান বর্জ্য এবং গ্রাহক অভিযোগ.

"আমাদের এমন একটি টার্নিং সেন্টার দরকার ছিল যা দ্রুত সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে পারে এবং এমনকি ১২ ঘণ্টার শিফট চলাকালীনও কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে", বলেন ফার্মের উৎপাদন পরিচালক।আমাদের গ্রাহকরা উচ্চ নির্ভুলতা অংশ সময়মত বিতরণ দাবি, এবং আমাদের পুরানো মেশিনগুলি ধরে রাখতে পারেনি। "

এটি-৩৬১এমওয়াই এর উদ্দেশ্যমূলক নকশার মাধ্যমে প্রতিটি ব্যথা পয়েন্টকে মোকাবেলা করেছে, দুটি গেম-চেঞ্জিং উপাদানকে কেন্দ্র করেঃ

• টিসিএসএম পাওয়ার টাওয়ার (বিএমটি৫৫-১২টি স্পেসিফিকেশন): এই ১২টি টুল টাওয়ারে ম্যানুয়াল টুল চেইঞ্জের কাজ বন্ধ করে দেওয়া হয়েছে, যার ফলে প্রতি টুলের জন্য ১৫/২০ মিনিট থেকে ৪০/৬০ সেকেন্ডের মধ্যে স্যুইচিংয়ের সময় কমে এসেছে।টাওয়ার একযোগে কম্পোজিট মেশিনিং সমর্থন করেপ্রথম মাসের মধ্যে দৈনিক উৎপাদন উৎপাদন 40% বৃদ্ধি পেয়েছে।
• FANUC OI-TF নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: শিল্পে প্রমাণিত FANUC সিস্টেম প্রোগ্রামিংকে সহজ করে দিয়েছে, ত্রুটিগুলি 65% হ্রাস করেছে এবং রিয়েল-টাইম প্যারামিটার সমন্বয় প্রদান করেছে।এর স্বজ্ঞাত ইন্টারফেসটি অপারেটরদের (এমনকি প্রাথমিক প্রশিক্ষণের সাথে) অর্ধেক সময়ের মধ্যে জটিল কাজগুলি সেট আপ করার অনুমতি দেয়, যখন তার দ্রুত প্রসেসিং গতি জটিল অংশের মসৃণ, ধারাবাহিক যন্ত্রপাতি নিশ্চিত।
• চারপাশের পারফরম্যান্স: টাওয়ার এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের পরিপূরক হিসাবে, AT-361MY ′s 1100mm Z- অক্ষের ভ্রমণ একসাথে দীর্ঘ ওয়ার্কপিসগুলি (১১০০ মিমি পর্যন্ত) পরিচালনা করে, বিভক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।0KW সার্ভো মোটর (X/Y/Z অক্ষ) এবং উচ্চ-নির্ভুলতা বল স্ক্রু (X/Y এর জন্য R32/10), R40/10 Z এর জন্য) 0.003 মিমি (এক্স-অক্ষ), 0.005 মিমি (ওয়াই-অক্ষ) এবং 0.007 মিমি (জেড-অক্ষ) এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করেছে যা প্রত্যাখ্যানের হারকে 7% থেকে 1.2% পর্যন্ত হ্রাস করেছে।

দ্যটিসিএসএম টাওয়ার(বিএমটি৫৫-১২টি) হল AT-361MY এর ওয়ার্কহর্স, যা উচ্চ-ভলিউম, মাল্টি-টাস্ক মেশিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেঃ

• ১২টি টুল স্টেশন: জটিল অংশগুলির জন্য সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা (টার্নিং ইনসার্ট, ড্রিল, শেষ মিলস) সামঞ্জস্য করে, একাধিক মেশিন বা ম্যানুয়াল সরঞ্জাম বিনিময় করার প্রয়োজন দূর করে।ফার্মের শ্যাফ্ট উপাদানগুলির জন্য (যার জন্য 6 টি সরঞ্জাম পরিবর্তন প্রয়োজন)এর অর্থ হল, প্রতিটা ইউনিট ১৫ মিনিটের পরিবর্তে ৮ মিনিটে সম্পন্ন করা।
• 3.7KW পাওয়ার টুল মোটর: ভারী কাজ কাটার জন্য স্থিতিশীল টর্ক সরবরাহ করে (যেমন, ইস্পাত উপাদান ফ্রেজিং) এবং সূক্ষ্ম কাজের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম অংশে ছোট গর্ত ড্রিলিং) ।মোটর বিভিন্ন উপকরণ (স্টিল) সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অ্যালুমিনিয়াম, খাদ) AT-361MY কে কোম্পানির বৈচিত্র্যময় পণ্য লাইনের জন্য একটি বহুমুখী সমাধান করে তুলেছে।
• টেকসই নকশা: টাওয়ারের শক্ত কাঠামো দৈনিক ১২ ঘণ্টার অপারেশন সহ্য করে, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।ফার্মটি তাদের পুরোনো মেশিনের তুলনায় তীব্র বিপরীতে শূন্য টাওয়ার সম্পর্কিত ডাউনটাইম রিপোর্ট করেছে।, যার মাসিক টাওয়ার মেরামত প্রয়োজন।

দ্যFANUC OI-TF নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাএটি AT-361MY এর মস্তিষ্ক, যা প্রতিটি পদক্ষেপে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করেঃ

• ত্রুটি হ্রাস: সিস্টেমের মধ্যে নির্মিত ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলি মেশিনিং শুরু করার আগে প্রোগ্রামিং ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করে (যেমন, ভুল সরঞ্জাম অফসেট) ব্যয়বহুল উপাদান বর্জ্য রোধ করে।০ ০ ০ ০ ০ ০.
• দ্রুত সেটআপ: সাধারণ অংশগুলির জন্য প্রাক-লোড করা মেশিনিং টেমপ্লেটগুলি (যেমন, শ্যাফ্ট, ডিস্ক) সেটআপের সময় 50% হ্রাস করে। অপারেটররা কেবলমাত্র অংশের মাত্রা ইনপুট করে এবং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রামটি তৈরি করেপুনরাবৃত্তি আদেশ.
• দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ: FANUC সিস্টেম দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক সমর্থন করে, যা কারখানার প্রযুক্তিগত দলকে উৎপাদন বন্ধ না করে সমস্যা সমাধান করতে দেয়।একটি ছোট প্রোগ্রামিং ত্রুটি দূরবর্তী অ্যাক্সেস মাধ্যমে 10 মিনিটের মধ্যে সংশোধন করা হয়েছে 2 ঘন্টা বন্ধ এড়ানো.

এটি-৩৬১এমওয়াই-এর মূল্য তার টাওয়ার এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের বাইরেও বিস্তৃত, যা শিল্প স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার জন্য উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ

• উচ্চ-শক্তির স্পিন্ডল: একটি 11-15 কেডব্লিউ (গুয়াংইউ) স্পিন্ডল মোটর 3000 (((2500)rpm গতির সাথে উচ্চ গতির অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া এবং নিম্ন গতির, ভারী লোড ইস্পাত যন্ত্র উভয় পরিচালনা করে।স্পিন্ডল এর A2-8 নাক শেষ এবং 92(106)mm মাধ্যমে গর্ত ব্যাসার্ধ বড় বার স্টক সমর্থন (পর্যন্ত 92mm), উপাদান হ্যান্ডলিং সময় কমাতে।
• প্রোগ্রামযোগ্য টেইলস্টক: 80 মিমি ম্যান্ড্রেল (এমটি 5 কোয়ার) এর সাথে, কোলস্টক দীর্ঘ ওয়ার্কপিসের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে, কম্পনকে হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে।এই বৈশিষ্ট্য warping নির্মূল এবং অংশ জুড়ে ধ্রুবক ব্যাসার্ধ নিশ্চিত.
• স্থান ও দক্ষতা: ৩৫৫*১৭৭ সেন্টিমিটার মেঝের আয়তনের সাথে ৬৪০০ কেজি ওজনের এই মেশিনটি কোম্পানির কর্মশালায় সহজে লাগতে পারে। এর ৩০০ লিটার ওয়াটার ট্যাংক দীর্ঘ রান চলাকালীন সরঞ্জামগুলিকে শীতল রাখে,টুল লাইফ 25% বৃদ্ধি এবং টুল প্রতিস্থাপন খরচ হ্রাস.